在矽石粉磨破碎機的正常生產過程（chéng）中，操作（zuò）人員應更（gèng）加注意以下六點，以（yǐ）確保生產。

　　1.矽石粉磨破碎機廠家（jiā）認為投料（liào）時，投料過多或過少都會影響設備的生產效率（lǜ）。所以要注意它的投料鬥，盡量選擇投入速度（dù）可調的投料（liào）器。隻有保證均勻連（lián）續的給料，控製好給料（liào）量（liàng），才能保證軸承和電機的可靠使用（yòng），避免一次給料過多，增加設備運（yùn）行負荷。

　　2.進料粒度應符合（hé）破碎機允許的進料粒度。如果給料量過（guò）大，可能會造成軸承等部件堵塞甚（shèn）至損壞，降低（dī）粉碎生產效率。

　　3.如（rú）果用於處理建築垃圾，應事先（xiān）將（jiāng）混凝土垃圾上裸露的鋼筋切斷，以減少非易碎物品進入（rù）破碎腔內，損壞（huài）破（pò）碎腔內的破碎部位。

　　4.矽石（shí）粉磨破碎機（jī）廠家認為破碎機投入運（yùn）行後，現場工作人員要（yào）經常檢（jiǎn）查各緊固件（jiàn）的鬆緊程度（dù），易損件的（de）磨損程度，潤滑油的剩（shèng）餘量等。同時定期檢查其水封和防（fáng）塵排水。一旦無水或少水，要（yào）及時停機，否則會嚴重影響設備。隻（zhī）有及時（shí）調查（chá）這些問題，設備才能保持良（liáng）好的運行狀態。

　　5.緊固件檢查：每（měi）隔一段時間，操作者應移動進行檢查。破碎機鎖緊油缸的（de）油壓，特別是襯板磨損嚴重時，更（gèng）要注意調整襯板（bǎn）在環上的固定螺（luó）栓。一旦鬆開（kāi），襯墊將被裝運。對於（yú）新更換（huàn）的內膽，工（gōng）作24小時後一定要停下來擰緊一次。

　　6.在生產過程中，定期檢查水冷器、過濾器和油泵的油溫測量。一般情況下，回（huí）油溫度不應（yīng）超過60度（dù）。如果軸承油溫（wēn）升高，或振動或聲（shēng）音異常，應注意這可能是故（gù）障的一部分，應及時停機（jī）進行調查。總之，在使用它進行破碎之前，要充（chōng）分了解設（shè）備安裝（zhuāng）和生產的注意（yì）事項，充分發（fā）揮移動式破碎機（jī）的優勢，減少故障發生的頻率。

矽石粉磨破碎機生產效率的（de）提高決定了一個廠家的運營成本和經營情況，所以在使用時一定要注意定期維護。

　　我們都知（zhī）道矽石粉磨破碎機（jī）設備（bèi）是（shì）用來破（pò）碎重物的，所以在日常使用中會承受很大的力。除了設（shè）計原理帶來的防震減震效果，我們（men）還可（kě）以在使用過程中做好保（bǎo）養。因此，在矽（guī）石粉磨破碎機的日常使用和維護中，應特別注意以下幾點。

　　1.根據設計型（xíng）號，適當控製進料尺寸，嚴禁將超過設計（jì）大尺寸的物料投入機器。

　　2.選（xuǎn）擇合適（shì）的破碎機給料設（shè）備，如板式給料機或振動給料機，以保證給料均勻穩定，避免給料不均（jun1）勻造成的設備（bèi）衝擊和無效（xiào）運行。

　　3.由於鑄造（zào）時錘頭的質量誤差（chà），使用時應根據現狀及時翻（fān）轉錘頭，使錘頭磨損均勻，轉子（zǐ）平衡運轉。

　　4.更換破碎機新錘頭時，要稱好（hǎo）重量，按（àn）平均質量（liàng）分成幾組。每個（gè）組都有相同的質量要求；否則，啟動時轉子的不平衡很容易（yì）引起振動。

　　5.由於運轉中的摩擦，主軸兩端的軸徑容易磨損（sǔn）。安裝時，應在軸徑（jìng）處增加兩（liǎng）個襯套，以保（bǎo）護軸（zhóu）徑。

　　6.軸承磨損（sǔn）後，及時修複調整。軸承磨損後，應根據新的尺寸刮掉（diào）軸瓦，調整墊片厚度，保持合理的間隙，形成有效的潤滑油膜。

　　7.應定期清理積聚在破碎機中的材料。材料的堆積會嚴重磨損錘頭（tóu），降低其（qí）使用（yòng）壽命。