新型盤磨機的研製

　　(1) 新一代圓柱圓盤盤（pán）磨機。這種盤式盤磨機（jī）采用一個雙向信息流動，礦漿從機身空心（xīn）主軸控（kòng）製進入，流向磨漿區中部，在盤式盤磨機機身兩端（duān）的作用下排出（chū）。離心力。這種精煉流程是對稱設計的，不僅克服了軸（zhóu）上的單向力，而且不需要（yào）額外的軸向推動葉輪。因此，可以節省能量消耗並且可以（yǐ）減少空載能量消耗。

　　(2) Optifiner Pro精煉（liàn）器。美卓新型 OptiFiner Pro 磨漿機具有更小的轉子，可將空載能耗降低約（yuē） 50%。由於企業采用一個錐形結構設計，通過新的控（kòng）製管理係統，更方便、快捷、準確地調（diào）整磨盤之間間距，控（kòng）製磨漿（jiāng）功率。一台新型磨漿機可替代兩台傳統磨漿機，電耗（hào）可降低40%左右。

　　(3)節能雙盤盤磨機（jī）。與傳統磨漿機同向旋轉不同，節能雙盤磨漿機的主要特點是反向輸出主（zhǔ）軸(反向被動磨盤)和（hé）正向輸出主軸(正（zhèng）轉磨盤)反向旋（xuán）轉，使物（wù）料的研磨更更快。完（wán）全，從而提高了精煉效率，大（dà）大降低了電耗。

　　(4) 壓力進行控製盤磨機（jī）。主電機（jī）功率根據漿（jiāng）料（liào）流量（liàng）調節。軸套端部設有彈性套，彈性套內設有彈性體。彈性體與（yǔ）液壓單元構成（chéng）壓力調節係統。漿料流量的微小變化（huà）和磨盤間隙（xì）的穩定由彈性體控製，實現恒壓打漿。建（jiàn）立了打漿質量與磨削壓力的關係，使打漿（jiāng）質量更具可控性，質量穩定性提高30% 以上。通過進行調整主電（diàn）機輸出功率，打漿耗電平均水平（píng）降低5%以上。

　　(5) 中濃液壓雙（shuāng）盤磨（mó）漿機。打漿濃度水平提高到10%左右，具有一個良好的節能和提高企業（yè）產品服務質量（liàng）的（de）效果。

　　(6) 中濃漿盤磨漿（jiāng）機。定盤固（gù）定在側蓋上，動盤通過環形外殼設置在精煉室（shì）內。當動盤磨損時，精煉室外殼的拆裝更加方便。容易發生故障的壓力調節係統（tǒng）設置在本體外，有利於液壓係（xì）統的檢測和維護。

　　(7) 高濃液壓（yā）圓盤磨機。高稠度液壓盤式磨漿機，克服了現有蝸輪調節盤間（jiān）隙、磨漿適應（yīng）性差的缺點。通過一個帶有保壓回路的液壓係統調節控製裝置，可以進（jìn）行調節（jiē）進退刀和磨漿的比壓，實現等壓磨漿。與現有精煉技術設備管理相（xiàng）比（bǐ），可根據精煉原料和精煉教學質量進行工藝（yì）設計要求不斷調整精煉比壓，同時可以兼（jiān）顧纖維的切斷和纖維的內（nèi）摩擦（cā），使纖維分絲並穩定。高濃的精煉質量（liàng）和節能效果。

　　(8) 打漿操作（zuò）強度進行恒定的圓盤磨漿機。建議使用恒（héng）定打漿（jiāng）強度的圓（yuán）盤磨漿機。滑動座由液壓缸內的活塞帶動，使固定板作軸向運動，調整固定板（bǎn）與動板的間隙，避免主軸軸向移動，簡化結構盤磨機，並（bìng）減慢主軸。磨損，可避免因漿料輸送突然中斷而引起的定盤與動盤摩（mó）擦碰撞。