使（shǐ）用助磨劑粉磨，在開流磨中，由於物料的（de）流速加快，在磨內（nèi）滯留時間短（duǎn）了，原先的研磨（mó）體與物料比發生變化，出磨水泥細度（dù）很容易出現跑粗。此時就需要對粉磨設備作適應性調整，如調整研磨體（tǐ）級配，重新確定球料比和適當調整磨內通風量等（děng）。而在閉路磨中（zhōng），流速（sù）加快後會使循（xún）環負荷過（guò）大，助磨劑起不了作用，甚至還（hái）會造成物料流速失控、回料（liào）設備超負荷、磨尾提（tí）升設備堵料等現象。因此在（zài）閉路磨中，也應該調整設備的適應性，才能體現助磨劑的作用。

    怎樣調整粉磨設備的適應性，各水泥企（qǐ）業工藝流程（chéng）不同，沒（méi）有統一標準。無（wú）論是調（diào）整研磨體級配或是調整（zhěng）選粉機細度（dù），或是調整磨（mó）內風量（liàng），都是為了獲得使用助磨劑後（hòu）與之相（xiàng）匹配的磨機工況；都是（shì）為了確保使用助磨劑後的產品質量。根據本人在上百台磨機做過的產品試（shì）驗經驗，可（kě）用一個比較簡便的方（fāng）法（fǎ）來判定其調整方法是（shì）否正確。用0.045標準篩篩餘，再結合比表麵積測定法

來判定。在保持產量不變或增加的情況下（xià），用 0.045標準篩測得的（de）水泥細度（dù）篩餘量下降，同時比表麵積上升，就（jiù）證明調整的方案是正（zhèng）確的，是合（hé）適的。助磨劑在使用中就能發揮理想的效果。

    水泥行業使用（yòng）助磨劑能達到節能、提產、改善產品（pǐn）性能、生產優質產（chǎn）品的效果，許多企業（yè）已認同和接納。因此助磨劑的使用效果如何，是企業能否（fǒu）接受的關鍵（jiàn）。要想助磨劑發揮理想效果，粉磨設備的各項工藝參數與之相適應非常重要。