新型盤磨機的研製

　　(1) 新一代圓柱圓盤盤磨機。這種盤式盤磨機采用（yòng）一個雙向信息流動，礦漿從機身（shēn）空（kōng）心主（zhǔ）軸（zhóu）控製進入，流向磨漿區中部，在盤式盤磨機機身兩端的作用（yòng）下排出。離（lí）心力。這種（zhǒng）精（jīng）煉流程是對稱設計的，不（bú）僅克服了軸（zhóu）上的單向力，而且（qiě）不需要額外的軸向推動（dòng）葉輪。因此，可以節省能量消耗並且可以減（jiǎn）少空載能量消耗。

　　(2) Optifiner Pro精煉器。美卓新（xīn）型 OptiFiner Pro 磨漿機（jī）具有更小的轉子，可將空載能（néng）耗降低約 50%。由於企業采用一（yī）個錐形（xíng）結構設（shè）計，通過新的（de）控製管（guǎn）理係統，更方便（biàn）、快捷、準確地調整（zhěng）磨盤之間（jiān）間距，控製磨漿功率（lǜ）。一台新型磨漿（jiāng）機可替代兩台傳（chuán）統磨漿機，電耗可降低40%左（zuǒ）右。

　　(3)節能雙盤盤磨機。與傳統磨漿機同向旋轉不同，節能雙盤磨漿機的主要特點是反向輸出主軸(反向被動磨盤)和正向輸出主軸(正（zhèng）轉磨盤)反向旋（xuán）轉，使物（wù）料的研磨更更快。完全，從而提高了精煉效（xiào）率，大大（dà）降（jiàng）低了電耗。

　　(4) 壓力進行控製盤磨機。主電機功率根據漿料流量調節（jiē）。軸套端部設（shè）有彈性套，彈性套內設有彈性體。彈性體與液壓單（dān）元構成壓力調節係統（tǒng）。漿料流量的（de）微小（xiǎo）變化和磨盤間隙的穩定由彈性體控製，實現恒壓打漿。建立了打漿質量與磨削（xuē）壓力的關係，使打（dǎ）漿質量更（gèng）具（jù）可控性，質量穩定性提（tí）高30% 以上。通過進行調整主電機（jī）輸出功率，打漿耗電平均水（shuǐ）平降低（dī）5%以上。

　　(5) 中濃液壓雙（shuāng）盤磨漿機。打漿濃度水平（píng）提高到10%左（zuǒ）右，具有一個良好的節能和提高企業產品服務質量的效果。

　　(6) 中濃漿盤磨漿機。定盤固定在側蓋上，動（dòng）盤通（tōng）過（guò）環形外殼設置在精煉室內。當動盤磨損時，精煉室外殼的拆裝更加方便。容易（yì）發生故（gù）障的（de）壓力（lì）調（diào）節係統設置（zhì）在本體外，有利於液壓係統的檢測和維護。

　　(7) 高濃液壓圓盤磨機。高稠度液壓盤式磨漿機，克服了現有蝸輪調節盤間（jiān）隙、磨漿適應性差的缺點（diǎn）。通過一個（gè）帶（dài）有保壓回路的（de）液壓係統調（diào）節控製裝置，可以進行調節進退刀和磨漿的比壓，實現等壓磨漿。與現有精煉技（jì）術設備管理（lǐ）相比，可根據精煉原料和精煉教學質量進行工藝設（shè）計（jì）要求不斷調（diào）整精煉比（bǐ）壓，同時可以兼顧纖維的切斷和纖維的內摩擦（cā），使纖維分絲並穩定。高濃的精煉質量和節能效（xiào）果。

　　(8) 打（dǎ）漿操作強度進行恒定（dìng）的圓盤（pán）磨漿機（jī）。建（jiàn）議使用恒定打漿強度的圓盤（pán）磨漿機。滑動座由液壓缸內的活塞帶（dài）動，使固定板作軸向運動，調整固定板與動板的間隙，避（bì）免主軸軸向移動，簡化結構盤磨機，並減慢主軸。磨損，可避免因漿料輸送突然中（zhōng）斷而引（yǐn）起的（de）定盤與動盤摩（mó）擦（cā）碰撞。