飽磨又稱悶（mèn）磨、滿磨（mó）。他的特征是進料和出料失去平（píng）衡，磨內存料（liào）過（guò）多，磨音發悶，磨尾下料少，磨頭出現反料現象，原因可能是：

    A、喂料過多或入磨物料力度過大未（wèi）能及時調整喂料量；

    B、入磨水分過大通風不（bú）良，造成隔（gé）倉（cāng）板堵（dǔ）塞，物料流速降（jiàng）低，是磨內（nèi）存料過多（duō），對鋼（gāng）球產生嚴重的緩衝作用，降低研（yán）磨（mó）體的效能。

    C、鋼球（qiú）機配不恰當，當一倉小球過多衝擊力不足，或鋼球消耗過多未能及時補充，或隔倉板磨壞研（yán）磨（mó）體串聯造成級配失調，因而是粉磨能力降低。

    D、閉路（lù）磨選（xuǎn）分效率低，回料過多，增加了磨機的負荷。當磨機出現飽磨應及時查明原因，分別解決，一般是先減少喂料（liào）量，如果效果不明顯，要停止喂（wèi）料，待磨音正常後在逐漸加料至正常操作。包球特征是磨音低悶，有時發出嗚嗚的響聲，出磨（mó）水汽大，物料較潮濕研磨（mó）體（tǐ）表麵（miàn）粘有一層細粉，磨機粉磨能力弱，磨尾出現大量（liàng）粗顆粒的物料。

    產生原因及解決辦法：

    A、若因物料水分大（dà）使細粉粘在研磨體表麵，應對物料加強烘幹，或用幹料或（huò）臨時加入少量的幹煤（méi）｛生料磨｝活幹礦渣｛水泥磨｝使磨機逐漸消除包球；

    B、若因通風不良，磨內水汽不能及時排出導（dǎo）致料濕包球，應及時清掃風管，改善通風；

    C、在粉磨水泥時，若物（wù）料水分不大可能是研磨體表麵被細粉黏糊而包球，因熟料溫度高磨內無（wú）噴水（shuǐ），通風用不良，導致磨內溫度高，引起粘磨靜電吸附現象加劇，這是如果減少喂料量，可能使磨（mó）內溫度更高，解決方法（fǎ）是降低熟（shú）料溫度和磨內通風，也可以向磨內噴入少（shǎo）量的霧狀水。